Lubrifiant au stéarate de magnésium

Le stéarate de magnésium est une substance blanche contenant deux équivalents de stéarate et un cation magnésium. Il est sans danger pour la consommation humaine. Il est souvent utilisé comme agent de remplissage dans la fabrication de capsules de compléments alimentaires. Cette substance possède des propriétés lubrifiantes et empêche les ingrédients de coller aux équipements de fabrication lors de la compression des poudres chimiques en capsules ou en comprimés. La plupart des formulations pharmaceutiques contiennent une certaine quantité de lubrifiant pour améliorer leur fluidité et prévenir leur adhérence aux surfaces des équipements de traitement.

Avantages

Le stéarate de magnésium est privilégié comme lubrifiant sec externe pour réduire l'adhérence des granulés aux pièces des presses à comprimés, notamment la lame racleuse, les poinçons d'outillage et le système d'alimentation en poudre de la trémie. Cette fonction anti-adhérence réduit également le frottement des parois de la matrice, souvent à l'origine des forces d'éjection des comprimés plus élevées. Ajouté aux formulations solides cohésives, le stéarate de magnésium est utilisé comme agent de glissement ou agent d'écoulement. Il réduit le frottement entre les particules solides qui, autrement, adhéreraient les unes aux autres et ralentiraient l'écoulement du produit. Lors du processus de granulation sèche, le stéarate de magnésium agit comme lubrifiant sec pour améliorer l'alimentation en poudre des compacteurs à rouleaux.

Paramètre du produit

Application

Le stéarate de magnésium est souvent utilisé comme antiadhérent dans la fabrication de comprimés, de capsules et de poudres médicales. Pour les ingrédients cosmétiques en poudre, il peut améliorer l'adhérence et la lubrification. Dans la fabrication de bonbons pressés, le stéarate de magnésium agit comme agent de démoulage et sert à lier le sucre dans les bonbons durs comme les bonbons à la menthe.

Origine de haute qualité

Situées dans des régions agricoles de premier ordre, nos productions bénéficient d'environnements de culture supérieurs, alliant mécanisation et savoir-faire manuel pour assurer la récolte des matières premières les plus fraîches.

Processus de production

Notre processus de production intègre des systèmes de contrôle centralisés avancés et entièrement automatisés. De l'entrée des matières premières au conditionnement du produit final, chaque étape est soumise à un contrôle automatisé de précision, garantissant une qualité constante du produit. Les étapes clés comprennent le broyage, l'extraction, la filtration, la concentration, la purification, le séchage, le broyage, les tests, le conditionnement méticuleux et le transport efficace.

Approbation du client

Au fil des ans, nous avons acquis une solide réputation auprès de nos clients grâce à la qualité exceptionnelle de nos produits. Notre engagement envers la satisfaction client se reflète dans les retours positifs et la confiance que nous témoignent nos clients.

Service après-vente

Nos produits de haute qualité sont complétés par un service après-vente complet. Nous accordons une grande importance au support client, garantissant une assistance et des solutions rapides pour répondre aux besoins de nos clients tout au long de leur expérience d'utilisation.

Profil de l'entreprise

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