types d'enrobage de comprimés
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L'enrobage de la forme galénique solide, telle que les comprimés, est considéré comme courant, mais il s'agit d'un processus critique qui confère des caractéristiques différentes aux comprimés. Il augmente la valeur de la forme galénique solide, administrée par voie orale, et répond ainsi à diverses exigences cliniques.
Présentation du produit
Ces agents sont appliqués à la surface des comprimés pour créer une couche protectrice, améliorant leur stabilité, leur efficacité et l’observance du patient. Différents types d'agents d'enrobage, notamment les enrobages à base de polymère, à base de sucre et entériques, répondent à différents objectifs dans la production de comprimés.
Application
Il existe 3 processus principaux d'enrobage des comprimés, ici nous pouvons dire l'enrobage sous film, l'enrobage entérique et l'enrobage au sucre.
1. Pellicule : Une fine couche d’un polymère filmogène est déposée sur un substrat de produit lors du processus de pelliculage.
Le pelliculage est un processus typique dans la production de comprimés et peut être utilisé pour améliorer l'apparence du produit, ses qualités organoleptiques ou sa commodité de déglutition. Des pellicules fonctionnelles peuvent également être utilisées pour ajuster ou retarder la libération du médicament dans le cadre de la stratégie de stabilisation du produit.
2. Enrobage de sucre : Dans les applications à libération rapide, l'enrobage de sucre est utilisé pour masquer la saveur et l'odeur indésirables de certains médicaments ou pour améliorer les caractéristiques visuelles du produit. Il est important de réaliser que la procédure d’enrobage peut affecter la rapidité de dissolution d’un médicament tout en retardant la désintégration globale du comprimé.
L'enrobage de sucre sert, entre autres fonctions, de barrière contre les polluants externes et protège le médicament à l'intérieur du comprimé.
3. Enrobage entérique : Un polymère appelé enrobage entérique est appliqué sur les médicaments oraux. Il agit comme une barrière pour empêcher les médicaments d'être dissous ou dégradés par les acides gastriques de l'estomac après les avoir avalés. De nombreux médicaments se dissoudraient rapidement dans les acides gastriques sans protection entérique complète.
Atelier de fabrication :
L'équipement de production et le processus de production adoptent une opération de contrôle central entièrement automatisée, de l'alimentation des matières premières au remplissage du produit, tous adoptent un contrôle automatisé pour garantir la qualité du produit.
Service après-vente :
Nos ingénieurs offrent une assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour résoudre rapidement tout problème technique lié au revêtement des comprimés. Grâce à de solides capacités de recherche et développement, nous garantissons également une production ODM efficace.
La force de l'entreprise :
Quatre raisons pour lesquelles vous nous choisirez :
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Nous avons introduit un savoir-faire japonais exquis
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ISO9001, BRC, HALAL, HACCP, CACHER.
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Certificat de brevet :
